IT
Nel campo della produzione HVAC e Automobile, Tubo di condizionamento dell'aria di tipo C è il componente principale per la consegna del refrigerante e le sue prestazioni di sigillatura influiscono direttamente sull'efficienza energetica e sulla sicurezza operativa del sistema. Secondo i dati del white paper tecnico del 2023 dell'American Refrigeration Institute (AHRI), la perdita annuale del refrigerante causata dal micro-discorso delle condutture rappresenta circa il 18% del sistema totale. Come rilevare efficacemente le perdite con un diametro inferiore a 0,1 mm è diventato al centro della ricerca tecnica nel settore.
1.
Utilizzare un dispositivo di booster di azoto con certificazione metrologica per aumentare la pressione della pipeline a 1,5 volte la pressione di lavoro per metodo di pressurizzazione passo-passo (gradiente consigliato: 0,5 MPA → 1.0MPA → 1.5MPA)
Utilizzare un sensore di pressione ad alta precisione (± 0,25%FS) per monitorare la curva di pressione durante lo stadio di mantenimento della pressione e calcolare la perdita teorica ammissibile attraverso la formula di caduta di pressione ΔP = (V × Δt × K)/T
Utilizzare un rilevatore di perdite di spettro laser (Inficon H-10 Pro raccomandato) per scansionare lungo il giunto della tubazione ad una velocità uniforme di 0,5 cm/s. L'attrezzatura può identificare le concentrazioni di perdite del refrigerante di R134A/R410A e altri refrigeranti fino a 0,01 ppm
2. Metodo di rilevamento delle perdite del vuoto di spettrometria di massa elio (certificazione internazionale ISO 20486)
Stabilire un ambiente della camera di prova del vuoto ed evacuare la pipeline a 5 × 10^-4 Mbar Assolute Pressure
Iniettare il mezzo di prova misto di elio nel gasdotto (la concentrazione di elio si raccomanda di essere del 10%-30%)
Utilizzare un rilevatore di perdite per spettrometro di massa elio magnetico (come Leybold Phoenix L300i) per scansionare l'intera pipeline. Il sistema può rilevare velocità di perdita fino a 5 × 10^-8 mbar · l/s
Iii. Tecnologia di posizionamento dell'imaging ad ultrasuoni (test non distruttivi)
Quando la pipeline funziona, viene utilizzata una sonda ad ultrasuoni focalizzata (intervallo di frequenza 40-200kHz) per catturare le onde sonore turbolente generate dalla perdita
Il segnale dell'onda sonora viene convertito in una mappa della nuvola visiva attraverso il metodo di posizionamento della differenza di tempo (TDOA) per individuare accuratamente il punto di perdita entro ± 2 mm
Gli immagini acustiche di livello industriale come Fluke II900 possono penetrare nello strato di isolamento per i test non distruttivi.
